Pengertian Teknologi dan Perkembangan Autogenous Grinder

 

Autogenous Grinder atau yang biasa juga disebut Autogenous Mill merupakan alat gilingan yang memanfaatkan bijih itu sendiri sebagai media penggilingan. Untuk beberapa bijih, penggilingan otomatis menggabungkan langkah-langkah pengurangan ukuran penghancuran, penggilingan kasar dan penggilingan halus. Bijih yang dapat digiling secara autogen dikatakan dapat menerima penggilingan autogenous. Bijih harus mengandung potongan yang cukup kompeten untuk digunakan sebagai media penggilingan.

Karakteristik khusus dari penggilingan Autogenous yang berbeda dari penggilingan non-Autogenous adalah (1) Pengurangan ukuran terjadi oleh dua mode utama, yaitu pelepasan material dari permukaan partikel yang lebih besar (disebut sebagai 'abrasi') di satu sisi, dan disintegrasi partikel yang lebih kecil karena penyebaran jaringan retakan yang melaluinya ( disebut 'menghancurkan') di sisi lain. Abrasi dan kerusakan penghancuran tumpang tindih pada skala ukuran. Ini berbeda dengan penggilingan non-Autogenous, di mana hanya kerusakan penghancur, bagaimanapun penyebabnya, yang dianggap signifikan. (2) Parameter penggilingan beban Autogenous Mill bergantung langsung pada umpan. Kedua karakteristik ini secara khusus disertakan dalam model Autogenous Mill (George, 1947).

Alat Autogenous Grinder

Penggilingan autogenous memiliki dua keuntungan, (1) mengurangi keausan logam dan (2) menghilangkan tahap penghancuran sekunder dan tersier. Dengan demikian ia menawarkan penghematan modal dan biaya operasional. Autogenous Mill tersedia untuk penggilingan basah dan kering. Diameter Autogenous biasanya dua sampai tiga kali panjangnya. Pengisian bijih biasanya 25 hingga 35% dari volume penggilingan. Autogenous Mill memiliki pembuangan parut untuk mempertahankan media penggilingan kasar di pabrik (Andrew et al., 2000).

Pabrik Autogenous dirancang untuk penggilingan kering pada raw bath (cryolite) yang dicampur dengan bahan lain seperti modul atau lembaran aluminium, potongan besi, kertas, dll. Raw bath yang berasal dari belt-conveyor umpan pabrik, disediakan dengan mill spout feeder. Badan penggilingan adalah unit penggerak dari pinion penggerak dan roda gigi ring. Raw bath diangkat selama rotasi gilingan oleh internal mill liner dan kemudian hancur selama jatuh bebas. Saat ukuran partikel berkurang, aliran gas melalui trunnion menghilangkan ground product. Kemudian produk masuk dalam filter bag. Pengurangan ukuran Raw bath diperoleh dengan pekerjaan benturan dan pekerjaan gesekan. Kipas membuang udara dan dilengkapi dengan peredam bermotor. Pengukur aliran udara terletak di cerobong masuk dan mengontrol posisi peredam ini yang diperlukan untuk mempertahankan aliran penyapuan udara pada nilai konstan yang sesuai dengan ukuran partikel rendaman yang akan dikeluarkan dari pabrik.

Udara yang ditarik oleh kipas angin kemudian memastikan 3 fungsi utama seperti 

1) Mereklamasi produk jadi dari Autogenous mill, 

2) Menyampaikan rendaman tanah ke filter bag 

3) Membuat proses penggilingan Autogenous Mill bebas debu, bekerja di bawah tekanan negatif. 

Pabrik Autogenous dilengkapi dengan unit pelumasan yang terdiri dari 

a) Satu tangki, 

b) Satu unit pompa motor bertekanan rendah dan

c) Satu set aksesori. 

Oli dipompa dari tangki oleh unit pompa motor bertekanan rendah dan mengisi bantalan pabrik. Oli disaring sebelum mencapai bantalan dan didinginkan oleh oli / udara atau oli / air exchanger. Kemudian didistribusikan oleh katup pengatur aliran. Oli kembali dari bantalan ke unit pelumasan dengan tekanan gravitasi.

Perkembangan pada alat Autogenous Mill diusahakan untuk mendapat hasil yang optimal dan efisien pada penggilingan. Dalam perkembanganya, banyak usaha yang dilakukan yang akan dijelaskan pada bagian ini.

a) Circuit Design

Selama bertahun-tahun, industri mengadopsi pendekatan yang cukup konservatif untuk penggunaan Autogenous Mills sebagian besar kasus desain sirkuit cenderung didominasi oleh sirkuit terbuka diikuti oleh penggilingan bola sirkuit tertutup Namun, industri mulai bereksperimen secara lebih luas dengan pendekatan alternatif.

b) Control

Dengan kontrol yang baik dari pengumpanan otomatis, pengontrolan Autogenous Mills akan lebih sederhana dan dapat menentukan usaha yang tepat untuk menghasilkan hasil yang optimal.

c) Mill Design

Alterasi desain pada mill dilengkapi dengan data yang memadai akan menambahkan efisiensi Autogenous Mills. Dalam perkembangannya terdapat tiga bagian yang dikaji dapat meningkatkan efektivitas Autogenous Mills.

 Size

 Lifters dan Liners

 Discharges

Location:

Share :